選擇合適的工藝治理噴漆廢氣處理污染很有必要，干式凈化漆霧過濾效率較低，應用范圍較窄;濕式凈化前期設備投資較高，但性能穩定、凈化效率高、運行成本較低，國內大部分企業選用該方法。在噴漆有機廢氣處理凈化方面，小型家具電子企業可單獨采用吸附法;冷凝法因其能耗高、設備性能和制冷劑要求高，一般不推薦;工業上常用的物理吸收法在對甲苯為主的噴漆廢氣處理去除率很難超過80%，也不推薦使用;若采用燃燒法處理有機廢氣，推薦采用蓄熱式熱力燃燒反應器(RTO)，相較于直接燃燒法和催化燃燒法，RTO凈化效率高、無二次污染，也不存在直接燃燒不完全和催化燃燒易中毒等缺陷。新型凈化處理技術對于國內企業應用還處于起步階段，膜分離法、光催化法、生物法和等離子體凈化技術處理VOCs的裝置規模較小，大部分還處于中(小)試階段，大規模應用還需要實踐完善。
　　大中型汽車、船舶、家具等企業噴漆廢氣處理可根據各自特點，選擇不同的復合式凈化技術。對于汽車噴漆廢氣處理可采用“轉輪吸附+催化燃燒”工藝或“活性炭吸附+脫附+催化燃燒法”工藝，該工藝技術上趨于成熟，能夠盡可能的提高凈化效率;對于船舶等噴漆量較大、廢氣濃度高的企業可采用“吸附-脫附-溶劑回收”復合凈化技術，在保證90%以上凈化率的同時，將脫附回收的溶劑二次利用，提高經濟效益。
　　隨著科技不斷進步和實驗研究的不斷深入，噴漆廢氣處理由單一凈化工藝向多種工藝結合的方向發展，在發揮不同工藝優勢的同時，也規避單一工藝的不足，盡可能的提高噴漆氣的處理效率。但復合型處理工藝需要解決投資運行費用高、穩定性不足、操作難度高等問題，要廣泛應用于涂裝、化工、汽車、船舶等行業噴漆尾氣治理還需進一步完善提高。如何以極小的經濟成本和人力投資凈化噴漆廢氣處理達到國家排放標準，減少對環境污染同時帶來經濟效益還需要相關領域研究人員和企業不斷探索和實踐。
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