靜電是影響紡紗和織布生產過程的重要因素。機械表面與纖維或纖維間的相互摩擦會引起纖維帶電，進而造成纖維互不抱合、經紗出現毛羽、織造斷頭、挑花增多及布面毛糙等現象，如果提高空氣的相對濕度，可以降低纖維的比電阻，加快電荷散逸的速度，進而消除靜電。

如果原材料的濕度太低，會影響生產過程，造成梳理線上較大的濕度差別，影響加工的自控過程。梳理線的濕度差異，會使紗梳理的順暢效果不均，進而導致紗的不平均性及結團。在混色毛紗混紡時，這種現象尤為突出。

在染色過程及染色質量方面，也因Lisseusen出口的濕度和不同的毛紗含水率而導致不同的染色效果。在混紡中，出現紗的密度不勻，引起起球和粘亂。增加空氣濕度可有效解決這個問題。

在高支紗的加工過程中，如經過一個較冷的夜晚重新恢復工作時，紗支數會比前一天下降很多，其原因是冷卻會造成空氣除濕，進而造成原材料濕度的差異。如果要將生產和貯存空間的濕度在全天都保持恒定，就只能借助于人工加濕。

美國紡織工藝研究所的科學家確認:
空氣相對濕度從60%提高到70%,紗的彈性增加15.3%;
當相對濕度由53%提高到68%時斷絲數減少31%,繼續提高相對濕度到78%,斷絲數再降低12.5%
過高空氣的相對濕度到88%,對減少斷絲數沒有作用.