發(fā)布于2021-09-01 有1236人閱讀
方案背景 | |
煤炭港口、煤礦、火力火電廠等在煤炭輸送過程中會產(chǎn)生大量的煤粉塵,造成環(huán)境污染。在新建或改建項目中,通常會應用靜電除塵器、布袋式除塵器等除塵設備。雖然能夠滿足環(huán)境要求,但因其設備自身的不足在實際應用過程中受到很大制約。靜電除塵器和布袋式除塵器在設計建造初期需要占用較大的平臺面積,甚至因為除塵設備的擺放位置影響整個工藝流程。在建成使用后存在耗電量大、運行成本高、煤粉回收利用難度大等問題。最終有可能出現(xiàn)除塵設備在煤炭輸送過程中不能使用或無法使用情況。另外,輸煤皮帶機除塵器運行過程中,排污閥經(jīng)常堵塞、影響除塵器工作效率;現(xiàn)場環(huán)境揚塵大,影響工作人員健康。
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應用效果 | |
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當皮帶機開始啟動時,微米級干霧機同步啟動。電控系統(tǒng)依序開啟電磁閥(水閥和氣閥),使水、氣經(jīng)過多功能系統(tǒng)、連接管進入流量控制系統(tǒng),并經(jīng)流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水、氣流量和壓力后,進入噴霧器組件。在噴霧器的共振室內(nèi)氣流反射產(chǎn)生強震波,小水珠顆粒隨氣流進入強列的震露蕩波中。聲波的能量將水珠分子"爆炸"成成千上萬個1-10μm 大小的水霧顆粒,噴射在皮帶機落煤管和導料槽內(nèi)部形成霧池,粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)在一起墜落,使大量飛揚的細粉塵被抑制在密閉落煤管和導料槽內(nèi)。
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產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動控制。
(6)設備投入少,運行、維護費用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
(9)冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便,提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對設備的損傷,延長了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動控制,會自動發(fā)出警報信號,以便操作者進行相應處理,確保正常生產(chǎn)??蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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